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時(shí)間 : 2019-11-24 瀏覽量 : 1041

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1、硅膠按鍵彈性高或低:因?yàn)?a data-mid="3951" >硅膠按鍵的彈性或彈力,是以力度(克/g)為單位;硅膠按鍵彈性太高按起來會(huì)比較吃力,但因?yàn)槭褂昧?xí)慣的問題,歐美人同東亞人會(huì)相差100g左右;一般人指手感是指彈性高,按起來比較吃力,彈性低則按起來比較軟或是不會(huì)回彈。

2、硅膠按鍵表面硬度:硅膠按鍵是由硅膠或矽膠經(jīng)過高溫硫化成型制成;由于硬度較低,會(huì)導(dǎo)致表面較軟而影響觸摸感覺不好,此類手感提高材料硬度即可;市場(chǎng)上的硅膠原材料的度數(shù)是可以從0度至80度之間,而我們可以通過不同硅膠的硬度進(jìn)行調(diào)整到符合客戶需要的指定某個(gè)硬度。


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(一)模具油壓成型時(shí)溫度過高硅膠按鍵在模腔中的溫度過高會(huì)變脆,硫化成型后脫模,很容易產(chǎn)生破裂不良。這就要求我們操作員必須在規(guī)定的165-180度之間操作,如果出現(xiàn)這種破裂的話只需適當(dāng)降低成型溫度即可

(二)成型脫模時(shí)操作員的操作手法不對(duì)或者工作不細(xì)心,沒有按照嚴(yán)格的作業(yè)指導(dǎo)書脫模時(shí),就會(huì)導(dǎo)致硅膠按鍵不良破裂。這個(gè)需要對(duì)作業(yè)員進(jìn)行專業(yè)的操作技能培訓(xùn)或者制定嚴(yán)格的作業(yè)制度;一般這種破裂基本上是體現(xiàn)在新員工的生產(chǎn)型號(hào)上。

(三)操作員為了追求產(chǎn)能,使硅膠按鍵硫化不完全致使出現(xiàn)跑分破裂。當(dāng)硅膠按鍵成型模溫過低或者硫化時(shí)間過短時(shí),就會(huì)造成產(chǎn)品緊貼在模腔上不容易脫模,出模時(shí)容易造成破裂。因此我們是在要求操作員在保證品質(zhì)要求的情況下合理的提升產(chǎn)能效益。

(四)生產(chǎn)采用硅膠原材料太差,部分工廠盲目降低成本采用劣質(zhì)的硅膠原材料,導(dǎo)致生產(chǎn)出現(xiàn)混煉不均勻的硅油。生產(chǎn)出的硅膠按鍵質(zhì)量很差,韌性不好,習(xí)慣性破裂,非常正常。

(五)出模時(shí)機(jī)臺(tái)出模速度過快,導(dǎo)致產(chǎn)品在掀模過程中破裂。這種情況只需要調(diào)整合適的出模速度,同時(shí)在硅膠按鍵模具的表面噴適量脫模劑

(六)模具表面粗糙或積累污垢的模腔或者新開的模具也是不利于脫模的,這樣情況需要對(duì)模面粗糙的進(jìn)行清洗或電鍍處理。


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橡皮耐磨檢測(cè)即使用專用橡皮,500g荷重,移動(dòng)距離25mm/次測(cè)試條件,來回對(duì)印刷字體測(cè)試(具體檢測(cè)次數(shù)以客戶要求為準(zhǔn),偉順廠內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)為300回來RCA紙帶檢測(cè)使用磨擦專用紙帶,175g荷重,速率16次/分鐘,移動(dòng)距離160mm/次(我們廠內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)為大于3圈)字體附著力檢測(cè)為使用7011橡皮擦筆對(duì)印刷字體進(jìn)行擦拭,判定標(biāo)準(zhǔn)為字符明顯脫落為宜(廠內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)為7次不脫落)為了供應(yīng)客戶高品質(zhì)的產(chǎn)品,偉順生產(chǎn)的所有的硅膠按鍵在每道生產(chǎn)工藝流程中,都設(shè)置了專門的檢查工位。從產(chǎn)品成型到出貨我們的硅膠按鍵至少經(jīng)過了300%外觀檢查工序。如此嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z查方式配合經(jīng)驗(yàn)豐富的產(chǎn)品設(shè)計(jì)理念人員,在此總有一款適合你的高性價(jià)比硅膠按鍵。


絲印完后是背部導(dǎo)電,這款按鍵采用的是絲印油墨導(dǎo)電,這個(gè)過程中,需要把硅膠按鍵一個(gè)一個(gè)擺放在絲印油墨治具中,要注意平放不能漏印,這個(gè)過程中油墨附著力是難點(diǎn)二。接下來就到硅膠裝配車間了,這款醫(yī)療升降床控制器硅膠按鍵采用背3M膠工藝,需要裝配治具配合貼合,這個(gè)過程一般需要3個(gè)人配合組成一組,背膠時(shí)確保密切粘合,對(duì)人員的熟練度有著一定的要求,這是難點(diǎn)三


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煉膠環(huán)節(jié)由于硅膠按鍵顏色過多,那么煉膠則需要對(duì)各個(gè)顏色的膠料進(jìn)行分煉,并按照色卡與制程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配色,并確保無色差。成型環(huán)節(jié)油壓成型是決定多色成型硅膠按鍵品質(zhì)好壞的重要因素。首先,需準(zhǔn)確根據(jù)模具和硅膠按鍵的結(jié)構(gòu)進(jìn)行擺料,確保無偏移以免造成按鍵混色成型。同時(shí)也可以采用多色單K成型后再與硅膠進(jìn)行二次硫化成型,這種情況則可大幅減少串色、混色現(xiàn)象。對(duì)于多色成型硅膠按鍵的雜質(zhì)問題也不容小覷,需保證成型環(huán)節(jié)的各項(xiàng)清潔工作正常進(jìn)行,并按照生產(chǎn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格操作。


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