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硅膠產(chǎn)品不好脫模該如何處理呢,硅膠廠家在生產(chǎn)硅膠的時(shí)候,硅膠脫模是整個(gè)硅膠制品生產(chǎn)流程最重要的一步,但是在脫模的時(shí)候,總會(huì)遇見(jiàn)大大小小的問(wèn)題,那么如何保證硅膠脫模順利進(jìn)行,不影響硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)效率呢,下面東莞?jìng)ロ樄枘z小編來(lái)為大家介紹。
硅膠產(chǎn)品如何脫模:
1、模具的表面處理
1.硅膠產(chǎn)品成型模具在上油壓成型機(jī)臺(tái)前進(jìn)行洗模處理,尤其剛放完電的新模具一定要先進(jìn)行噴砂處理。
2.為公母模選擇不同的洗模砂。
3.剛噴完砂的模具一定要加熱到足夠溫度后再排料成型,且成型前一定要噴好脫模劑。值得注意的是電鍍模一定不能噴砂,包括噴樹(shù)脂砂。
2、噴脫模劑處理
硅膠產(chǎn)品成型中,硅膠制品不粘哪一面模具就往哪面模具上噴脫模劑,只是有時(shí)候不容易黏住。
解決辦法:用噴灑瓶或其他裝上潔凈的清水,希望產(chǎn)品粘哪就往哪兒噴,噴完后再成型,產(chǎn)品就會(huì)乖乖地粘在想要粘的地方了。
3、模溫的調(diào)整
產(chǎn)品喜歡往模溫低的一半粘,當(dāng)上模溫175℃,下模溫165℃,產(chǎn)品在掀模的時(shí)候通常都是粘在下模的。
硅膠制品如何脫模,碰到硅膠產(chǎn)品難于脫模的情況,不要為圖方便而去更換脫模性能更好的脫模劑,或者增加脫模劑的使用量及頻率,噴過(guò)多的脫模劑很容易造成模具表面臟污,輕則對(duì)產(chǎn)品的外觀造成一定影響,使用過(guò)多的脫模劑還會(huì)影響后期的絲印、噴油的附著能力。如上述方法效果還不是很好的話,可以考慮備料的時(shí)候在膠料中加入適量的內(nèi)脫模劑,不過(guò)會(huì)增加產(chǎn)品額外成本。以上就是關(guān)于硅膠制品如何脫模的全部?jī)?nèi)容,如需咨詢更多關(guān)于硅膠制品的相關(guān)內(nèi)容,歡迎閱讀《硅膠制品一般能用多久》
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