硅膠制品為什么會(huì)出現(xiàn)暗紋？硅膠產(chǎn)品是十分受用戶歡迎的，在世界各地，硅膠制品都有著不少的用戶。而硅膠制品用戶最不希望見到的就是硅膠制品出現(xiàn)質(zhì)量問題。硅膠制品在生產(chǎn)中可能會(huì)因?yàn)楦鞣N各樣的原因?qū)е沦|(zhì)量問題的產(chǎn)生，今天偉順硅膠小編要為大家介紹的是硅膠制品為什么會(huì)出現(xiàn)暗紋，一起來看看吧。

我們進(jìn)行煉膠工藝，由于機(jī)械化煉膠，多多少少會(huì)出現(xiàn)混煉不均勻，在加入硫化劑和色母后，進(jìn)行混煉時(shí)間過短，所以造成原內(nèi)色不均勻，顏色半深半淺，因此對(duì)于煉膠人員要重點(diǎn)提示，首道工序是最重要的。煉膠后放置的時(shí)間過長(zhǎng)也會(huì)導(dǎo)致硅膠制品出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，一般放置過長(zhǎng)的材料對(duì)產(chǎn)品的硬度有很大影響，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行使用，不要放置過長(zhǎng)，最多一至兩天。

剛練出的原料在成型時(shí)注意對(duì)溫度的調(diào)節(jié)，如果溫度不足，會(huì)造成硅膠制品出模后出現(xiàn)條紋，甚至不熟現(xiàn)象，所以每次成型時(shí)都要讓溫度升高。硅膠原料在硫化過高之后也會(huì)出現(xiàn)問題，原料本身是透明色，在加入色母后經(jīng)過高溫硫化，在正常高溫下是沒有問題的。

但是硫化時(shí)間過長(zhǎng)，隨著溫度的升高，會(huì)導(dǎo)致色母在原料中有輕微的散色現(xiàn)象，因此也會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品內(nèi)部的顏色偏離現(xiàn)象，出現(xiàn)暗痕，所以當(dāng)生產(chǎn)過程中溫度過高也是不可取的，溫度過低跟不上，保持適度，這樣就可以解決產(chǎn)品的暗痕現(xiàn)象，使顧客更滿意。

東莞?jìng)ロ樄枘z科技有限公司成立于2003年，一直以“合理的價(jià)格”、“高質(zhì)量的產(chǎn)品”、“準(zhǔn)時(shí)的交貨期”、“良好的信譽(yù)服務(wù)”為基本準(zhǔn)則，工廠面積1500㎡，各類機(jī)臺(tái)設(shè)備20多臺(tái)，年生產(chǎn)各類硅膠產(chǎn)品150多噸，產(chǎn)品銷往國(guó)內(nèi)各省市、歐美、非洲、亞洲等國(guó)家和地區(qū)。

硅膠制品混煉時(shí)可能會(huì)因?yàn)闀r(shí)間短而導(dǎo)致顏色不均勻，成型時(shí)溫度不足也會(huì)導(dǎo)致條紋的產(chǎn)生。小編的文章就到這里了，謝謝大家的閱讀。《硅膠制品如何抵御疫情，讓本文來告訴你[硅膠知識(shí)]》