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造成硅膠密封圈永久變形的原因,硅膠密封圈是密封產(chǎn)品中被使用的最廣泛的一種,以為硅膠材質(zhì)的穩(wěn)定性會比其他材質(zhì)的使用壽命更加的長,并且不易變形,那么你知道造成硅膠密封圈永久變形的原因嗎?接下來就和硅膠制品小編一起了解一下吧。
(1)由于硅膠密封圈膠料配方不同,所以不同企業(yè)生產(chǎn)的硅膠密封圈的緊縮量和拉伸量也不一樣。當(dāng)產(chǎn)品處于長期緊縮狀態(tài)時,會產(chǎn)生一種緊縮性應(yīng)力松弛的設(shè)想,這種情景隨著時間的逐漸擴大,時間越長緊縮量跟拉伸量就會越小,使其彈性不足而出現(xiàn)泄漏景象,最直接的方法就是增加產(chǎn)品的截面尺寸,但也會導(dǎo)致產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上的增大。
(2)溫度與硅膠密封圈馳張過程的相關(guān)溫度對硅膠密封圈的張弛度非常重要,無論何種橡膠材料,在高溫下都會加速其老化速度,當(dāng)環(huán)境中的溫度越高,當(dāng)產(chǎn)品變形超過40%時,硅橡膠o型圈就會緩慢地失去彈性,導(dǎo)致泄漏。這些密封環(huán)在設(shè)備硅橡膠o型密封時會有初始應(yīng)力,這些密封環(huán)會沉睡很長時間的張弛跟逐漸降低的溫度慢慢消失,有些情況下可能會隨著溫度的急劇下降而消散,即使橡膠資料是耐低溫的,與20度時所產(chǎn)生的應(yīng)力相比,也不會大于25%,因此在裝置硅膠密封圈時設(shè)置初始應(yīng)力,要充分考慮工作環(huán)境溫度的因素。
(3)介質(zhì)工作壓力對硅膠密封圈變形的影響和上面兩個因素相比,介質(zhì)壓力對硅膠密封圈變形的影響更大,這是造成硅膠密封圈在各種工況下變形最常見的一種情況,隨著液壓設(shè)別的發(fā)展,液壓介質(zhì)的壓力越來越大,硅膠密封圈長時間的在這種高壓環(huán)境中工作,會導(dǎo)致硅膠密封圈的變形,這就是不可逆的變形,而在這種高壓環(huán)境中,由于橡膠材料的變形量會隨著溫度的升高而增大。工質(zhì)壓力是導(dǎo)致 硅膠密封圈永久變形的重要因素。古時候的液壓設(shè)備工作壓力越來越大。長期的高壓作用將導(dǎo)致硅橡膠O型密封環(huán)的永久變形。所以,設(shè)計時應(yīng)根據(jù)工作壓力選擇合適的耐壓橡膠材料。作業(yè)壓力越大,所用材料的硬度和耐高壓性能也應(yīng)越高。
東莞偉順硅膠科技有限公司于2018年03月07日成立。法定代表人李佳偉,公司經(jīng)營范圍包括:研發(fā)、產(chǎn)銷、加工:硅膠制品、橡膠制品、模具、電子元件、電子器件、塑膠制品、五金制品、玩具、禮品、包裝制品;硅膠制品的研發(fā)及技術(shù)轉(zhuǎn)讓;貨物進出口、技術(shù)進出口等,是一家擁有17年專業(yè)加工定制經(jīng)驗的實力工廠
綜上所述,我們了解到了造成硅膠密封圈永久變形的原因,硅膠密封圈的使用,也謝謝大家閱讀本篇文章,如需了解更多硅膠制品的相關(guān)內(nèi)容請點擊:《硅膠保護套如何定制?硅膠保護套定制生產(chǎn)廠家解讀》
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