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硅膠制品質(zhì)量怎樣把控_硅膠制品質(zhì)量好壞怎樣判斷_影響硅膠制品質(zhì)量的因素有哪些
時(shí)間 : 2018-05-24 瀏覽量 : 1252

硅膠制品質(zhì)量怎樣把控


硅膠制品作為環(huán)保無毒無害的產(chǎn)品,在全球都運(yùn)用廣泛,強(qiáng)大市場(chǎng)需求催生了大量的東莞硅膠制品廠,就以廣東這邊,大大小小的硅膠廠遍布各個(gè)區(qū)域,品質(zhì)是工廠的生命,那么硅膠制品廠的硅膠制品質(zhì)量是怎樣把控的呢?


在這個(gè)看顏值的時(shí)代,硅膠制品廠也是一樣,車間環(huán)境就是顏值,整潔無塵的車間是保證品質(zhì)的基本保證,因?yàn)楣枘z的吸附性極強(qiáng),稍不注意產(chǎn)品就沾上灰塵,變成瑕疵品。其次,生產(chǎn)員工也應(yīng)該換上防塵服。


硅膠制品質(zhì)量怎樣把控

硅膠制品質(zhì)量怎樣把控



其次就是在生產(chǎn)過程中的品檢,品檢人員上崗前應(yīng)該經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn),考核合格后,方可獨(dú)立上崗?fù)瓿善窓z作業(yè)。品控管理人員應(yīng)該給品檢人員明確的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),以及出現(xiàn)不良后的處理方式,并以書面形式記錄不良現(xiàn)象,以及解決方案。


而我們偉順硅膠制品廠,以質(zhì)量求生存,以質(zhì)量求發(fā)展,向質(zhì)量要效益。15年的專業(yè)硅膠制品經(jīng)驗(yàn)。一站式服務(wù),做到讓客戶滿意就是嚴(yán)控硅膠制品的質(zhì)量。如果一家硅膠制品廠沒有了質(zhì)量,就是沒有市場(chǎng)。硅膠制品品質(zhì)控制不好,就會(huì)失去客戶的信賴,就會(huì)逐步被同行淘汰,被客戶拋棄,就失去了利潤的來源和生存的能力。



首先,偉順硅膠定期舉行員工品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn),讓員工了解什么是品質(zhì),什么叫高品質(zhì),灌輸品質(zhì)對(duì)于企業(yè)的重要性,培養(yǎng)品質(zhì)意識(shí)。除了培訓(xùn),偉順硅膠也制定相應(yīng)的規(guī)章制度,加強(qiáng)工廠的監(jiān)督管理。


其實(shí)光是培訓(xùn)的話,是不夠的,還要制定出相關(guān)的規(guī)章制度來監(jiān)督執(zhí)行。員工都要堅(jiān)守三不原則。下面就以硅膠套來說明。


1. 不接收硅膠套不良品: 指在進(jìn)入下道工序前,都要拒絕接收上道工序的不良品(建立工序間的客戶觀念)—互檢

2. 不制造硅膠套不良品: 指在每個(gè)制造工序中,都要按規(guī)定制造出符合規(guī)格/要求的產(chǎn)品—自檢

3. 不流出硅膠套不良品: 指在制造過程中進(jìn)行自檢和互檢,防止制造不良品的流出。—專檢


硅膠制品廠偉順硅膠,也建立專業(yè)的品檢部門,全面的監(jiān)督每道工序的生產(chǎn),杜絕硅膠套等硅膠制品流入到客戶的手上。我們公司自己研發(fā)的6道質(zhì)檢程序可以確定硅膠制品良品率達(dá)到99%以上。



硅膠制品質(zhì)量好壞怎樣判斷


想要取得客戶的信任長期的合租,硅膠制品的質(zhì)量是一定要保證的,那么怎樣判斷硅膠制品的質(zhì)量呢?硅膠制品廠偉順硅膠能夠長期的為客戶提供優(yōu)質(zhì)的硅膠制品,長期出口日本、韓國以及歐美等國家。那么這究竟是如何做到的呢?


都說分析才能得出結(jié)論,有時(shí)候在判斷一個(gè)人的專業(yè)水準(zhǔn)得從他的專業(yè)角度來分析,判斷一件事件對(duì)錯(cuò)的時(shí)候得從原因分析,判斷一個(gè)品牌的時(shí)候那就管理者口碑,質(zhì)量以及服務(wù)等多種因素,不過專業(yè)人做專業(yè)事兒,咱們今天來判斷一個(gè)硅膠產(chǎn)品如何看得出它的質(zhì)量好與壞?



硅膠制品質(zhì)量好壞怎樣判斷

硅膠制品質(zhì)量好壞怎樣判斷




很多時(shí)候硅膠制品廠家供應(yīng)出的產(chǎn)品并不是你所預(yù)想的效果,可能會(huì)有一點(diǎn)誤解之差,所以如果是你闡述清楚了以后那你就得從該供應(yīng)商中查看其他產(chǎn)品是否有與你想要的產(chǎn)品有共同之處!而判斷一個(gè)硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)廠家最主要的是“手感”上的問題:


硅膠制品質(zhì)量好壞怎么判斷:


1、產(chǎn)品的自拆線毛邊摸上去是否粗糙,合模線條的大小決定了該產(chǎn)品模具做工,模具做工決定了產(chǎn)品的整體效果,自拆線很重要!

2、產(chǎn)品的硫化效果,手感上感覺產(chǎn)品硬軟度不均,拉伸回彈力度差和回彈效果差,關(guān)系到了廠家硫化時(shí)間與原材料的問題。

3、顏色與氣味,硅膠產(chǎn)品的顏色調(diào)配是否均勻得看廠家在混煉工藝上混煉時(shí)的均勻程度,時(shí)間越長顏色飽和度越好。

4、硅膠原材料是無毒無味的,不過原材料在添加硫化劑在經(jīng)過硅膠廠家高溫油壓成型的過程中會(huì)出現(xiàn)一點(diǎn)膠味兒不過經(jīng)過二次加硫和長時(shí)間的放置會(huì) 逐漸消失!所以沒有氣味是正常的!


對(duì)于硅膠實(shí)物來判斷一個(gè)供應(yīng)商是否能得到基本要求,基本上可以從以上幾點(diǎn)來進(jìn)行判斷,當(dāng)然想要選擇一個(gè)優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商還是需要從多方面進(jìn)行了解, 處理產(chǎn)品之外,廠家實(shí)力和資質(zhì)自然很重要!



影響硅膠制品質(zhì)量的因素有哪些



一、生產(chǎn)工藝問題,在生產(chǎn)時(shí)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)風(fēng)泡,起暗紋或者透明材質(zhì)變黃等等現(xiàn)象是硅膠制品廠家常見現(xiàn)象,這些問題就會(huì)想到模具和硫化的技巧,在模具方面溫度未能達(dá)到指定的要求做出的產(chǎn)品發(fā)軟,產(chǎn)品局部不熟,甚至出現(xiàn)色差或者變黃現(xiàn)象,模芯表面有瑕疵或者肉眼看不到的凹凸口導(dǎo)致產(chǎn)品有包風(fēng)和變形比較嚴(yán)重,所以生產(chǎn)時(shí)盡量配合好模具的溫度,機(jī)臺(tái)的壓力,硫化的時(shí)間減小產(chǎn)品的不良現(xiàn)象。


影響硅膠制品質(zhì)量的因素有哪些

影響硅膠制品質(zhì)量的因素有哪些




二、硫化劑問題,硫化劑區(qū)分為高溫硫化劑和低溫硫化劑,兩個(gè)都有不同的好處,高溫硫化劑配合原材料制作時(shí)對(duì)產(chǎn)品的脫模比較快,產(chǎn)品出??煨矢叨耶a(chǎn)品抗黃效果比較好,一般用于抗黃產(chǎn)品要求比較高的一些產(chǎn)品使用,并且高溫硫化劑的價(jià)格偏貴。但是普通硫化劑也是我們常用的一種混合劑,對(duì)工業(yè)配件以及密封減震制品使用的比較多價(jià)格相對(duì)便宜,不同硬度的產(chǎn)品可以選取不同的硫化劑制作,所以制作時(shí)因合理的選擇硫化劑!


三、原材料問題,固態(tài)硅膠的原材料材質(zhì)選擇不同制作產(chǎn)品的韌性拉力度不同,一些產(chǎn)品必須要采用高拉力原材料制作,否則普通原材料是做不出產(chǎn)品的,制作的產(chǎn)品比較脆或者直接不熟等等,而有些產(chǎn)品又必須采用食品級(jí)硅膠原材料制作,否則產(chǎn)品可能會(huì)長期出現(xiàn)氣味問題,比如生活用品當(dāng)中一些長期接觸到人體的產(chǎn)品必須采用到食品級(jí)硅膠。不過對(duì)于硅膠制品生產(chǎn)廠家來說這三點(diǎn)都得配合恰當(dāng)才能做出好的產(chǎn)品,很多的問題基本都是出于以上這三點(diǎn)全方面的問題點(diǎn)。



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