硅膠制品行業(yè)的問題

硅膠制品的產(chǎn)品范圍主要包括輪胎、硅膠板/條、硅膠管和膠鞋等。近年來，受國內(nèi)外經(jīng)濟形勢的影響，硅膠行業(yè)面臨市場疲軟、銷售不暢、資金緊張、出口受阻等重重困難，特別是國家狠抓環(huán)保以來，硅膠原料的價格佳節(jié)攀升，讓很多小的硅膠制品廠艱難生存甚至關門倒閉，企業(yè)經(jīng)濟效益大幅度滑坡，虧損面不斷放大。究其原因，主要存在以下問題:

1、市場供應量和生產(chǎn)能力嚴重過剩。一方面，不少地方盲目上馬了一大批小型硅膠加工企業(yè)，造成國內(nèi)生產(chǎn)能力的過剩并擾亂了市場;另一方面，國外大公司如米其林、固特異等以直接銷售或以合資、獨資的形式等搶灘中國市場，使國內(nèi)市場的供應總量過剩。剖析主流資金真實目的，發(fā)現(xiàn)獲利機會!

2、產(chǎn)品結構嚴重不合理，中低檔產(chǎn)品嚴重過剩，品種不全，高檔產(chǎn)品依賴進出口。如我國輪胎的子午化率僅15%，而世界范圍內(nèi)的子午化率已達到90%以上。對于高性能、高速度輪胎國內(nèi)還需要進口。我國能生產(chǎn)輪胎7大類的650多個品種，但國外輪胎品種已達3000種以上。

硅膠制品行業(yè)的問題

3、生產(chǎn)企業(yè)小而分散，缺少規(guī)模效益和競爭力。以輪胎為例，我國60家重點企業(yè)加起來的產(chǎn)量還抵不上國外一家大的硅膠制品公司的產(chǎn)量。

4、一些小企業(yè)擾亂市場，沖擊了大企業(yè)。許多小型企業(yè)技術與檢測手段落后，產(chǎn)品質(zhì)量沒有保障，但這些企業(yè)沒有社會負擔，大肆壓低價格，使大企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營受到嚴重沖擊。

5、生產(chǎn)工藝和技術落后，新產(chǎn)品開發(fā)能力薄弱。到目前為止，我國硅膠工業(yè)尚未形成一套完整的研究—生產(chǎn)—銷售—服務體系，硅膠制品的研究開發(fā)能力與世界水平比差距甚大，是我國產(chǎn)品性能、品種無法上檔次的根本原因。此外，設備的陳舊與生產(chǎn)工藝的落后使產(chǎn)品的原料資源消耗大，生產(chǎn)成本高，企業(yè)缺乏競爭力。

在歐美國家，硅膠已經(jīng)滲入到了人們生活中的各個方面，如硅膠餐具、廚具、日常生活用品，各種硅膠商品非常的受歐美國家的人們歡迎，有的產(chǎn)品更是供不應求?？墒窃谥袊?，硅膠制品行業(yè)似乎還是不見好轉，為什么會這樣呢？

硅膠可以做成硅膠飾品，目前在國內(nèi)這一塊市場并不理想，單子的量小不說，而且客戶都不愿意開模生產(chǎn)，是啊，同一個產(chǎn)品找有模具的供應商不好嗎？為什么要找你呢？可是對于一些相當資深的老客戶來說，硅膠小飾品這一塊還是能夠解決溫飽問題的。他們總是有穩(wěn)定的客源，需要進貨的。

而且，電子的保護套（手機套，游戲機套和手表帶之類的），也是年年需要的東西，但是新手要插足進去，真的有點困難，大多是做生不如做熟。所以，導致，有的廠家做貨做不過來，有的就冷冷清清。

做小飾品，就希望越到像去年一樣，刮一陣類似“橡皮筋”的風，不掙錢都不行啊?？梢哉f，去年因為這個東西而促進了很多人自己開小廠，自己找外貿(mào)，希望來個暴發(fā)戶的感覺。硅膠第二個用的最多的地方，就是廚具方面了。在美歐，貌似廚具都差不多都涂上了一層硅膠或者改用硅膠了。

硅膠制品行業(yè)的問題

這東西環(huán)保來著，而且說實在的中國產(chǎn)品的單價還真TMD的便宜，雖然便宜，我們還是會不斷的壓價。而且，要弄什么證書，我們也能夠達到其標準。說實在得，對于硅膠廚具行業(yè)，我還真是覺得他蠻好的，若是自己愿意開發(fā)模具，開發(fā)產(chǎn)品，這個銷量應該是不錯的，而且單價也不會太低，客戶也會比較的穩(wěn)固。

不過廚具行業(yè)的客戶要慢慢的釣，總是需要足夠的耐心和毅力才能夠做好一個客戶。畢竟，這是食品級的東西，不像小飾品隨隨便便的。國內(nèi)的呢？單價都壓的低的不行，不過密封圈，遙控按鍵，可以做做。雖然沒什么利潤，但是若做好了一個客戶，客戶也是很穩(wěn)定的。 

總之而言，我覺得做硅膠小飾品的客戶最不穩(wěn)定了，除非是大客源來著，而且，這家伙是來也匆匆，去也匆匆。跟溫州客商炒樓似的。而且，要有敏銳的市場觀察力和開發(fā)客戶的超前力。不知道做硅膠的同仁們？現(xiàn)在對硅膠制品行業(yè)有什么好的看法和意見呢 

硅膠制品行業(yè)發(fā)展的問題

今天我們來講講硅膠制品行業(yè)發(fā)展的問題？雖然我是一個自主研發(fā)制造銷售的硅膠制品廠家！但是還是要跟大家分析分析硅膠行業(yè)是否有持續(xù)發(fā)展的可能性！對于這個話題就關聯(lián)硅膠制品行業(yè)無法預估的成本以及流失成本控制。道理大家都懂,不過計劃與實際不同,好比2017年,突如其來的國家政策與環(huán)保風波讓不少行業(yè)站在了懸崖的邊緣,當然硅膠制品行業(yè)也不例外,那么在混煉膠行業(yè)當中有那些你無法預見的成本流失呢？

問題一：

電費成本：那么首要的硅膠制品廠家機臺電費就可以計算出驚人的數(shù)字，硅膠油壓機是高能耗機臺,而機臺升溫和溫度開啟一整天電費在800元左右，如果說機臺溫度一直打開沒有正常生產(chǎn)加工,那么每天都有不必要的浪費，所以在確認其他因（模具以及訂單狀態(tài)等）素不能加工時需要預判是否值得上機加工生產(chǎn)。

問題二：

時間成本：硅膠制品油壓廠家時間最為寶貴,生產(chǎn)是不養(yǎng)閑人的,而每天一樣得付出一份工資,首要確保的是一個員工每天做的事情是否值得這一份工資,如果每天都沒有充分的計劃安排，長期一個月下來,不僅工作沒到位，時間流逝反而還要付出這一份工資 ,所以在效率=以及產(chǎn)量上務必需要嚴格要求！

問題三：

原材料：在混煉膠行業(yè)里原材料的損耗算是較高的一個行業(yè)，由于模具生產(chǎn)加工后具有大量的毛邊和排料,所以一般一個產(chǎn) 品會耗損5%- 15%左右的損耗,而一模產(chǎn)品穴數(shù)較多的原材料耗損就更大了，所以在生產(chǎn)前都需要工程試模將原材做到很低,方法做到最近,成本節(jié)約到很少。

硅膠制品行業(yè)發(fā)展的問題

問題四：

隱藏損耗：看不見的浪費才是最嚴重的問題之一，一兩天不會覺得,但是一兩年下來就會積攢出太多了，比如我們的常用工具脫模劑,白電油,硫化劑以及色膠等等,都可以嚴格的管控,有些地方看起來沒花錢，但實際上造成的損失卻比數(shù)字更加觸目驚心。

問題四：

又說到現(xiàn)在的行業(yè)方面，如果一個硅硅膠制品加工廠在產(chǎn)品的利潤和產(chǎn)量上面賺不到錢它依然在持續(xù)維持，那么可能正是內(nèi)部成本控制比較好，不過現(xiàn)在的硅膠行業(yè)也只能從沖產(chǎn)量，控成本，靠內(nèi)部這幾種方法上面賺取利潤！

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